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如何合理選擇模具鋼材,是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，但也是模具制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是關(guān)系到模具壽命和成本的一項(xiàng)重要工作?？偟脕碚f用于制作塑料模具的材料,在質(zhì)量上首先要求要具有一定的硬度和耐磨性。
其次是有一定的強(qiáng)度和韌性，再次是易于加工。在塑膠模具選材方面特別注重，特別是鋼材的選擇。在選擇模具鋼之前，首先要了解模具的分類：
模具的分類，一般把模具按使用壽命的長(zhǎng)短分五級(jí)：一級(jí)與二級(jí)模具都要求用可以熱處理硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差。故所 選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能。
鋼的基本性能：
1、具有足夠的表面硬度和耐磨性塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度,模具的使用壽命，都和模具表面的硬度和耐磨性有直接的關(guān)系。
對(duì)含有固體硬質(zhì)填料的熱固性塑料的成型模具關(guān)系尤為密切。因此，要求塑料模具的成型表面應(yīng)具有足夠的硬度，其淬硬性應(yīng)不低于HRC55，對(duì)于小型塑料模可采用高碳高合金鋼；大型塑料模則可采用滲碳鋼制作并經(jīng)熱處理淬硬，以獲得較高的耐磨性，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
2、具有足夠的強(qiáng)度和韌性由于塑料模具，特別是注射模，在使用中承受很大的成型壓力，因此對(duì)大，中型，或型腔結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的塑料模具用鋼應(yīng)具有高得芯部強(qiáng)度和韌性，以滿足使用性能要求。
3、具有良好的加工性能大多數(shù)塑料模具（包括電加工模具毛坯的制備）都需要進(jìn)行一定的切削加工和鉗工加工。為了延長(zhǎng)切削刀具壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼必須具有適當(dāng)?shù)挠捕纫垣@得必要的精度和表面粗糙度。
4、熱處理變形小塑料模具的零件往往形狀較復(fù)雜，淬火后進(jìn)行加工較為困難，甚至根本無法加工，因此，模具用 鋼應(yīng)盡量選擇熱處理變形小的鋼材。這樣當(dāng)模具成型加工熱處理后可減少或不再進(jìn)行加工， 即可 保證模具尺寸精度和表面質(zhì)量要求。
5、要具有良好的腐蝕性能塑料及其添加劑對(duì)鋼的表面有化學(xué)腐蝕作用，因此，選用的模具鋼材應(yīng)具有一定的抗腐蝕性能力。