DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-210ED自動(dòng)貫入測(cè)量裝置行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

更新時(shí)間：2026-01-23

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DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-210ED自動(dòng)貫入測(cè)量裝置行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了日本第一理化（DAIICHI-RIKA）EX-210ED型自動(dòng)貫入測(cè)量裝置（以下簡(jiǎn)稱“裝置"）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于EX-210ED型自動(dòng)貫入測(cè)量裝置，該裝置主要用于瀝青、油脂、蠟類等物質(zhì)的針入度（貫入深度）測(cè)定，廣泛應(yīng)用于石油化工、公路工程、輕工日化、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域的合規(guī)檢測(cè)與科研試驗(yàn)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 4509-2010 石油瀝青針入度測(cè)定法
JIS K2207-2016 石油瀝青及軟質(zhì)瀝青試驗(yàn)方法
ASTM D5-21 瀝青針入度測(cè)試方法
JJG 422-2011 針入度計(jì)檢定規(guī)程

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

自動(dòng)貫入：裝置通過電磁鐵控制測(cè)試針自動(dòng)釋放，在規(guī)定荷載、溫度和時(shí)間條件下垂直貫入試樣的過程。
貫入度：測(cè)試針在規(guī)定條件下貫入試樣的深度，以0.1mm為單位。
石英計(jì)時(shí)精度：裝置內(nèi)置石英計(jì)時(shí)器對(duì)貫入時(shí)間的控制精度，直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4 技術(shù)要求

4.1 核心參數(shù)要求

貫入測(cè)量范圍：0~63mm（對(duì)應(yīng)貫入度0~630），測(cè)量精度±0.1mm，滿足GB/T 4509與JIS K2207標(biāo)準(zhǔn)要求。
荷載系統(tǒng)：總荷載（含測(cè)試針、持針器及配重）為100±0.05g，符合ASTM D5標(biāo)準(zhǔn)荷載規(guī)范；支持標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針與錐體更換，適配不同試樣類型。
溫度適配：工作環(huán)境溫度0~60℃，與試樣恒溫要求匹配；裝置自身測(cè)溫誤差≤±0.1℃，確保與恒溫設(shè)備協(xié)同工作的準(zhǔn)確性。
計(jì)時(shí)精度：石英計(jì)時(shí)器控制貫入時(shí)間，精度±0.1s，時(shí)間設(shè)定范圍0~99s，可適配不同標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)時(shí)要求。
數(shù)據(jù)處理：具備數(shù)字顯示、RS-232C通訊接口及打印機(jī)輸出功能，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出符合實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)追溯規(guī)范。

4.2 結(jié)構(gòu)與安全要求

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用玻璃電極桿、陶瓷隔膜結(jié)構(gòu)，參比系統(tǒng)穩(wěn)定；配備水平調(diào)節(jié)螺絲與高度微調(diào)機(jī)構(gòu)，確保測(cè)試針垂直貫入。
安全保護(hù)：集成溫度過高防止裝置、干熱保護(hù)裝置，當(dāng)溫度超出設(shè)定范圍或出現(xiàn)干熱異常時(shí)，自動(dòng)切斷加熱回路并報(bào)警。
電源適配：AC100V 3A，配備可靠接地裝置；國(guó)內(nèi)使用的適配變壓器需符合GB 1094.1-2013標(biāo)準(zhǔn)，確保用電安全。

5 試驗(yàn)方法

5.1 試樣制備

按照GB/T 4509要求制備瀝青試樣，或依據(jù)對(duì)應(yīng)行業(yè)規(guī)范制備油脂、蠟類試樣；將試樣注入標(biāo)準(zhǔn)試模，冷卻至規(guī)定溫度后刮平表面，置于恒溫設(shè)備中恒溫1~2小時(shí)（改性試樣恒溫時(shí)間延長(zhǎng)至2小時(shí)）。

5.2 裝置校準(zhǔn)

試驗(yàn)前按JJG 422-2011規(guī)程校準(zhǔn)：調(diào)整裝置水平，通過反光鏡確認(rèn)針尖與試樣表面剛好接觸；校準(zhǔn)荷載系統(tǒng)與計(jì)時(shí)系統(tǒng)，確保誤差在允許范圍內(nèi)；用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校驗(yàn)測(cè)試針針尖弧度，半徑需在0.14~0.16mm之間。

5.3 測(cè)試流程

將恒溫后的試樣放置于裝置測(cè)試平臺(tái)，調(diào)整高度使針尖接近試樣表面。
通過控制面板設(shè)定貫入時(shí)間、數(shù)據(jù)輸出方式等參數(shù)，啟動(dòng)自動(dòng)測(cè)試程序。
裝置自動(dòng)完成落針、計(jì)時(shí)、貫入、鎖定及數(shù)據(jù)記錄，同一試樣至少測(cè)試3點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距不小于10mm。
測(cè)試完成后，通過打印機(jī)輸出數(shù)據(jù)，同時(shí)將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)至設(shè)備或外接存儲(chǔ)介質(zhì)，取3次測(cè)試平均值作為最終結(jié)果，允許偏差≤3%。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 出廠檢驗(yàn)

每臺(tái)裝置出廠前需經(jīng)廠家檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括核心參數(shù)精度、結(jié)構(gòu)完整性、安全保護(hù)功能、數(shù)據(jù)輸出準(zhǔn)確性，檢驗(yàn)合格后方可附帶產(chǎn)品合格證、校準(zhǔn)證書及使用說明書。

6.2 型式檢驗(yàn)

當(dāng)裝置出現(xiàn)設(shè)計(jì)改進(jìn)、生產(chǎn)工藝變更或批量生產(chǎn)滿1年時(shí)，需進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目覆蓋本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)要求，型式檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)與銷售。

6.3 在用檢驗(yàn)

使用單位需每年對(duì)裝置進(jìn)行一次專業(yè)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需具備法定資質(zhì)，校準(zhǔn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)要求方可繼續(xù)使用，校準(zhǔn)記錄保存期限不少于3年。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存

7.1 標(biāo)志

裝置機(jī)身需清晰標(biāo)注型號(hào)（EX-210ED）、生產(chǎn)廠家（DAIICHI-RIKA）、生產(chǎn)序列號(hào)、額定電壓、生產(chǎn)日期及合格標(biāo)志；包裝上需標(biāo)注防潮、防震、輕放等警示標(biāo)志。

7.2 包裝與運(yùn)輸

采用防震泡沫與硬質(zhì)紙箱包裝，配套配件（測(cè)試針、配重、變壓器、說明書）單獨(dú)包裝并固定；運(yùn)輸過程中避免劇烈震動(dòng)、撞擊及潮濕環(huán)境，符合公路、鐵路運(yùn)輸安全規(guī)范。

7.3 貯存

貯存于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，環(huán)境溫度-25~70℃，相對(duì)濕度≤85%；裝置閑置時(shí)需切斷電源，妥善放置測(cè)試針等易損部件，定期檢查外觀與性能。

8 附則

本標(biāo)準(zhǔn)由石油化工行業(yè)檢測(cè)儀器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口管理，自發(fā)布之日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜，可參照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。