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更新時(shí)間:2026-01-21
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參數(shù)項(xiàng)目 | 具體規(guī)格 | 備注 |
|---|---|---|
溫控范圍 | 室溫~300℃ | 可通過溫控面板連續(xù)調(diào)節(jié),適配不同實(shí)驗(yàn)需求 |
溫度精度 | 設(shè)定精度±0.1℃,波動度≤±0.5℃ | 采用PT100鉑電阻傳感器,測溫精準(zhǔn)穩(wěn)定 |
加熱功率 | 1000~1500W(自適應(yīng)調(diào)節(jié)) | 根據(jù)溫差自動調(diào)整功率,避免超溫 |
內(nèi)膽規(guī)格 | Φ180mm×200mm(容量約5L) | 不銹鋼304材質(zhì),耐腐蝕、易清潔 |
電源規(guī)格 | 單相AC220V 50/60Hz,額定電流≥10A | 需接地保護(hù),避免漏電風(fēng)險(xiǎn) |
外形尺寸 | 300mm(寬)×350mm(深)×400mm(高) | 小型化設(shè)計(jì),節(jié)省實(shí)驗(yàn)室臺面空間 |
安全防護(hù) | 超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、干燒保護(hù)、過載保護(hù) | 多重防護(hù),保障人員與設(shè)備安全 |
加熱驅(qū)動:設(shè)備通過內(nèi)置不銹鋼電熱管將電能轉(zhuǎn)化為熱能,直接加熱內(nèi)膽中的導(dǎo)熱油,電熱管采用浸沒式設(shè)計(jì),熱量傳遞效率高,可快速提升油溫至設(shè)定值。加熱功率采用自適應(yīng)調(diào)節(jié)模式,當(dāng)油溫接近設(shè)定溫度時(shí),系統(tǒng)自動降低功率,避免溫差過大導(dǎo)致的溫度波動。
溫度監(jiān)測:內(nèi)膽內(nèi)置PT100鉑電阻溫度傳感器,可實(shí)時(shí)采集油溫?cái)?shù)據(jù),將模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳輸至溫控模塊,測溫響應(yīng)時(shí)間≤1s,確保溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性。
閉環(huán)調(diào)控:溫控模塊將采集到的實(shí)際油溫與設(shè)定溫度進(jìn)行對比,通過PID調(diào)節(jié)算法自動調(diào)整電熱管的加熱功率——當(dāng)實(shí)際油溫低于設(shè)定值時(shí),增大加熱功率;當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定值時(shí),維持低功率保溫;若出現(xiàn)油溫波動,立即進(jìn)行微調(diào),確保油溫穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),波動度控制在±0.5℃以內(nèi)。
材質(zhì)適配:內(nèi)膽采用不銹鋼304材質(zhì),耐腐蝕、耐高溫,可適配各類常用導(dǎo)熱油,且表面光滑易清潔,避免殘留污染物影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果;外殼采用防腐噴塑鋼板,兼具絕緣性與耐磨性,提升設(shè)備使用壽命。
溫控面板:采用數(shù)碼顯示觸控面板,可直接設(shè)定溫度、查看實(shí)際油溫,配備溫度校準(zhǔn)功能,若長期使用出現(xiàn)測溫偏差,可手動校準(zhǔn),保障溫控精度。
防溢與保溫:內(nèi)膽邊緣設(shè)計(jì)防溢槽,避免加熱過程中導(dǎo)熱油因膨脹溢出;設(shè)備夾層填充保溫棉,減少熱量損耗,同時(shí)降低外殼溫度,避免操作人員燙傷。
攪拌適配:預(yù)留攪拌接口,可外接磁力攪拌器,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油均勻混合,進(jìn)一步提升油溫均勻性,適配對溫度一致性要求的實(shí)驗(yàn)場景(如精密合成反應(yīng))。
環(huán)境與電源確認(rèn):將設(shè)備放置于水平、干燥、通風(fēng)的實(shí)驗(yàn)臺面,遠(yuǎn)離易燃、易爆物品及腐蝕性試劑;確認(rèn)電源電壓為AC220V,且插座具備接地保護(hù)功能,額定電流不小于10A,避免因供電不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備故障。
導(dǎo)熱油加注:選擇適配的高溫導(dǎo)熱油(建議使用閃點(diǎn)≥200℃的專用實(shí)驗(yàn)室導(dǎo)熱油),緩慢加注至內(nèi)膽中,油位需淹沒電熱管至少2cm,且不超過內(nèi)膽容量的2/3,避免加熱時(shí)油液溢出或干燒保護(hù)觸發(fā)。
設(shè)備檢查:檢查內(nèi)膽無破損、油污,電熱管表面無雜物附著;確認(rèn)電源線連接牢固,接地良好;開啟電源開關(guān),設(shè)備自檢無報(bào)警(如干燒、漏電報(bào)警),方可進(jìn)入下一步操作。
安全防護(hù):操作人員穿戴實(shí)驗(yàn)服、耐高溫手套、防護(hù)眼鏡,避免直接接觸高溫部件與導(dǎo)熱油,做好防燙傷、防泄漏防護(hù)。
溫度設(shè)定:開啟設(shè)備總電源,溫控面板點(diǎn)亮后,按“SET"鍵進(jìn)入溫度設(shè)定模式,通過上下調(diào)節(jié)鍵設(shè)定目標(biāo)溫度(如150℃),再次按下“SET"鍵確認(rèn),面板切換至實(shí)際油溫顯示界面。
升溫與保溫:設(shè)備自動啟動加熱功能,電熱管開始工作,油溫逐步升高;當(dāng)油溫接近設(shè)定溫度時(shí),加熱功率自動降低,進(jìn)入保溫狀態(tài)。建議保溫10~15分鐘后再放入實(shí)驗(yàn)樣品,確保油溫穩(wěn)定均勻。
樣品放置:將裝有樣品的容器緩慢放入導(dǎo)熱油中,確保容器穩(wěn)定,避免傾倒;容器液面需低于油位,且不與內(nèi)膽、電熱管直接接觸,防止局部過熱或容器破損。
過程監(jiān)控:實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)觀察溫控面板顯示的油溫?cái)?shù)據(jù),確認(rèn)無異常波動;若需調(diào)整溫度,重復(fù)溫度設(shè)定步驟,避免頻繁大幅度調(diào)整溫度。
實(shí)驗(yàn)結(jié)束:取出樣品容器,放置于指定區(qū)域冷卻;按“關(guān)機(jī)"鍵關(guān)閉設(shè)備,待油溫自然冷卻至50℃以下后,再關(guān)閉總電源。
嚴(yán)禁無油啟動設(shè)備,否則會觸發(fā)干燒保護(hù),嚴(yán)重時(shí)可能損壞電熱管;若設(shè)備報(bào)警提示干燒,需立即斷電,待設(shè)備冷卻后加注導(dǎo)熱油,排查故障后方可重啟。
導(dǎo)熱油需定期更換(建議每3~6個(gè)月更換一次,根據(jù)使用頻率調(diào)整),避免油液老化、變質(zhì)導(dǎo)致加熱效率下降或產(chǎn)生有害物質(zhì),影響實(shí)驗(yàn)安全。
加熱過程中禁止直接接觸內(nèi)膽、油液及設(shè)備頂部,外殼雖有保溫設(shè)計(jì),但高溫環(huán)境下仍可能存在燙傷風(fēng)險(xiǎn);禁止向熱油中加入冷水或其他試劑,防止油液飛濺。
若實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)超溫報(bào)警,立即斷電檢查,排查溫控傳感器是否故障、導(dǎo)熱油是否循環(huán)不暢等問題,故障排除前禁止再次啟動設(shè)備。
操作時(shí)必須穿戴完整的防護(hù)裝備,包括實(shí)驗(yàn)服、耐高溫手套、防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁佩戴首飾、長發(fā)外露,避免接觸高溫部件與油液。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止離開操作崗位,如需臨時(shí)離崗,需關(guān)閉加熱功能,待油溫穩(wěn)定后再離開,防止意外發(fā)生。
若導(dǎo)熱油不慎泄漏或飛濺至皮膚,立即用大量流動的冷水沖洗,嚴(yán)重時(shí)及時(shí)就醫(yī);若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器滅火,禁止用水直接撲救。
設(shè)備必須可靠接地,接地電阻≤4Ω,避免漏電風(fēng)險(xiǎn);定期檢查電源線絕緣層,若出現(xiàn)破損、老化,立即更換,禁止繼續(xù)使用。
禁止在內(nèi)膽中放入金屬雜物、腐蝕性試劑,避免損壞電熱管與內(nèi)膽;清潔設(shè)備時(shí)需斷電冷卻,用干布或中性清潔劑擦拭,禁止用水直接沖洗控制面板與內(nèi)部電路。
長期不使用設(shè)備時(shí),需排空內(nèi)膽中的導(dǎo)熱油,清潔內(nèi)膽后密封保存,放置于干燥通風(fēng)處,避免受潮、銹蝕。
故障現(xiàn)象 | 核心原因 | 處理方案 |
|---|---|---|
設(shè)備無法啟動,無電源顯示 | 電源線接觸不良;插座故障;漏電保護(hù)開關(guān)跳閘 | 檢查電源線連接,更換插座;排查漏電原因,復(fù)位漏電保護(hù)開關(guān) |
溫度無法升至設(shè)定值,加熱緩慢 | 導(dǎo)熱油量不足;電熱管表面結(jié)垢;電源電壓不穩(wěn) | 補(bǔ)充導(dǎo)熱油至標(biāo)準(zhǔn)液位;清潔電熱管表面結(jié)垢;使用穩(wěn)壓器保障供電穩(wěn)定 |
溫度波動過大,超出誤差范圍 | 溫控傳感器故障;導(dǎo)熱油老化;無攪拌功能導(dǎo)致油液分層 | 校準(zhǔn)或更換PT100傳感器;更換導(dǎo)熱油;外接磁力攪拌器混合油液 |
設(shè)備報(bào)警提示超溫 | 溫控模塊故障;電熱管粘連;油液循環(huán)不暢 | 立即斷電冷卻,檢修溫控模塊;檢查電熱管是否短路粘連;清理內(nèi)膽雜物,確保油液流通 |
設(shè)備出現(xiàn)漏電現(xiàn)象 | 電源線破損;電熱管絕緣層老化;接地不良 | 立即斷電,停止使用;更換破損電源線;檢修或更換電熱管;檢查接地線路,確保可靠接地 |
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,待油溫冷卻后,清潔內(nèi)膽表面的油污與殘留雜質(zhì),用干布擦拭干凈,保持內(nèi)膽干燥。
檢查電源線、插頭是否完好,無破損、發(fā)熱現(xiàn)象;確認(rèn)控制面板按鍵靈敏,顯示正常。
清理設(shè)備周邊雜物,保持通風(fēng)良好,避免設(shè)備散熱受阻。
每周維護(hù):檢查電熱管表面是否結(jié)垢、變形,若有結(jié)垢,用專用除垢劑清潔,避免影響加熱效率;檢查內(nèi)膽是否有腐蝕、劃痕,及時(shí)處理表面污漬。
每月維護(hù):校準(zhǔn)溫度傳感器與溫控面板,確保溫度精度達(dá)標(biāo);檢查安全保護(hù)裝置(超溫報(bào)警、漏電保護(hù))是否正常工作,觸發(fā)報(bào)警后能否及時(shí)斷電。
每3~6個(gè)月維護(hù):更換導(dǎo)熱油,排空舊油后,用中性清潔劑清潔內(nèi)膽,晾干后加注新油;全面檢查內(nèi)部電路、電熱管絕緣性能,更換老化部件。
化學(xué)合成:有機(jī)反應(yīng)、催化反應(yīng)等需要恒溫加熱的場景,如回流反應(yīng)、酯化反應(yīng),確保反應(yīng)速率穩(wěn)定,提升實(shí)驗(yàn)重復(fù)性。
樣品處理:蒸餾、濃縮、干燥等操作,如溶劑蒸餾回收、樣品恒溫干燥,避免局部過熱導(dǎo)致樣品變質(zhì)。
材料實(shí)驗(yàn):高分子材料軟化、熔融實(shí)驗(yàn),金屬材料預(yù)處理等,適配對溫度均勻性要求較高的材料測試。
生物實(shí)驗(yàn):部分生物樣品的恒溫孵化(需搭配專用容器,避免油液污染),如酶促反應(yīng)恒溫控制。
導(dǎo)熱油選型:優(yōu)先選用閃點(diǎn)≥200℃、耐高溫、抗氧化的專用實(shí)驗(yàn)室導(dǎo)熱油,避免使用普通機(jī)油、植物油,防止高溫下變質(zhì)、燃燒。
容量適配:5L內(nèi)膽適合小型實(shí)驗(yàn)樣品,若需處理大量樣品或大型容器,可選擇矢澤科學(xué)O系列更大容量型號(如O-2型10L容量)。
特殊需求適配:若實(shí)驗(yàn)需同時(shí)攪拌,可搭配矢澤科學(xué)專用磁力攪拌器,提升油溫均勻性;若需更高溫度(>300℃),可選擇該品牌高溫系列油浴鍋。